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中国经济样本观察·企业样本篇|从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程

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中国经济样本观察·企业样本篇|从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程

中国经济样本观察·企业样本篇|从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程

新华社成都6月5日电 题:从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人的逐梦历程 在制造业的大舞台上,工业机器人的角色举足轻重(jǔzúqīngzhòng)。 2024年11月13日,在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术股份(gǔfèn)有限公司,工作人员在机器人本体装配车间调试设备。新华社记者 江宏景 摄 13年来(niánlái),梦想“做中国工业机器人先锋”的(de)成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从大学生创业园(chuàngyèyuán)的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展(fāzhǎn)至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型…… 卡诺普的逐梦历程,也(yě)是中国(zhōngguó)工业机器人(jīqìrén)发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主,到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日,在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司,工业(gōngyè)机器人在出厂前进行全自动测试。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙(máng)着交付国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试(cèshì)车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和(hé)调试,一边为下一步生产线的扩建作准备(zhǔnbèi)。 看着忙而有序的车间,卡诺普的联合创始人邓世海(dèngshìhǎi)十分感慨,跟记者分享起(qǐ)13年前,他们5个“80后”在一个(yígè)格子间创业起步的场景。 2012年,随着中国(zhōngguó)工业的快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但(dàn)本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有(jùyǒu)计算机与自动化专业背景(bèijǐng)、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇,开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后,5个年轻人(niánqīngrén)来到成都市(chéngdūshì)成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策,这给团队减轻(jiǎnqīng)了不小的负担。 2024年11月13日拍摄的(de)一台(yītái)卡诺普机器人公司生产的应用于汽车轮毂去毛刺的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们(wǒmen)的梦想是做(zuò)中国工业机器人先锋(xiānfēng)。”邓世海说。 面对当时占绝对优势的(de)国际巨头,卡诺普如何找到自己的出路? 2024年11月13日(rì)拍摄的卡诺普机器人公司里的工业机器人零部件。新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 结合自身优势和市场需求,团队(tuánduì)决定从技术性较强(jiàoqiáng)、资金投入相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。 “控制器相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要(yào)便于客户使用,能(néng)让一线工人很快上手,这背后(bèihòu)需要做大量(dàliàng)的研发工作。” 算法推演、规划运动(yùndòng)轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的技术(jìshù)验证后,卡诺普终于研发出(chū)初代的控制器,在创业当年就申请了两项技术专利。 有(yǒu)了产品,怎么找市场? “一开始真的(zhēnde)很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐、通过业内(yènèi)伙伴牵线搭桥…… 终于(zhōngyú),在第一款控制器造出来(zàochūlái)的两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。 为了抓住这个客户(kèhù),李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月,直到(zhídào)客户满意。最终,双方成功签约(qiānyuē)。 除了自身的(de)努力,公司的发展也搭上了行业发展的快车。 2024年11月13日,在(zài)成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司,工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)组装机器人机械臂。新华社记者 江宏景 摄 当时,业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行(tóngháng),大家在各个核心零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行(jìnxíng)研发。“这样一步步就(jiù)把行业人才培养出来了,市场机会也多(duō)了。”邓世海说。 行业的发展吸引了许多年轻人加入(jiārù)。“90后”黄贵良2014年大学毕业(dàxuébìyè)后,便入职了当时(dāngshí)不到15个员工的卡诺普,如今已成长为公司的技术骨干。 在大家的共同努力下(xià),卡诺普的控制器渐渐得到认可,市场(shìchǎng)快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分(xìfēn)领域的“隐形冠军”。 这5个梦想“做(zuò)中国(zhōngguó)工业机器人先锋”的年轻人,离梦想更近了一步。 走出舒适(shūshì)区 勇敢转型 最近,卡诺普的技术团队正忙着根据家具(jiājù)业(yè)客户需求,进行(jìnxíng)智能码垛机器人的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求,积极创新突破,是卡诺普快速成长的(de)一个秘诀。让公司董事长(dǒngshìzhǎng)李良军印象最深的,是2017年的那次转型。 当年,随着市场竞争日益激烈,卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器(kòngzhìqì)领域(lǐngyù),还是转型做整机? 继续做(zuò)控制器似乎是个稳妥的路径,企业发展风险(fēngxiǎn)可控,但成长空间不足。 走(zǒu)出现有的“舒适区”转型做整机,就要加大投入。若不成功,大量投入将“打水漂(dǎshuǐpiāo)”,企业可能陷入困局。 对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研(shìchǎngdiàoyán),他们发现,当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器(kòngzhìqì),如果(rúguǒ)卡诺普不转型,等这些厂商做好(zuòhǎo)了控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是,大家决定搏一把,转型做整机(zhěngjī)。 这次转型(zhuǎnxíng)在李良军看来,无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器有市场优势,但做整机将与行业(hángyè)巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外,与沿海成熟的产业链相比,成渝地区(dìqū)的上下游配套明显不足,这(zhè)让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司(gōngsī)的未来。通过细致的市场调研,卡诺普(kǎnuòpǔ)决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。 在调研(diàoyán)中,卡诺普的团队发现很多中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)很难(hěnnán)招到焊接工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是,卡诺普用了(le)整整两年的时间研发焊接机器人。 “大家铆着(mǎozhe)一股劲儿,以高于国家标准(guójiābiāozhǔn)三倍的要求,先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥(lǐxiáng)回忆说,那时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能失败”! 2018年底(niándǐ),卡诺普完成整机测试,开始推向市场。 这款核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便(biàn)受到业界关注。很快,一家来自广州的客户下了订单,使用(shǐyòng)一段时间后,客户反馈非常好。这给(gěi)了李良军他们很大的信心。 不久(bùjiǔ)后,更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台(tái)订单,这个成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。 2024年11月13日,在成都卡诺普机器人技术股份有限公司,工作人员在机器人本体装配车间检查(jiǎnchá)组装细节。新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 订单的增长、规模(guīmó)的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难的科技企业专门设立(shèlì)了“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也(yě)为企业提供了低利率贷款。 没有了资金(zījīn)的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。 李良军说:“卡诺普可以更好地响应客户的个性化(huà)、定制化需求,这也是我们中小企业的优势(yōushì)。” 2020年,卡诺普的工业机器人(jīqìrén)(jīqìrén)综合出货量位居国内第三,在弧焊(húhàn)细分市场出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年,在这5个年轻人(niánqīngrén)创业的第9年,卡诺普被工信部认定(rèndìng)为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。 技术为先 做深“护城河(hùchénghé)” 在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中有不少来自欧美(ōuměi)和东南亚(dōngnányà)的海外客户。 “赢得客户最核心的竞争力来自于我们(wǒmen)的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生(zhūlùshēng)说,例如,通过持续(chíxù)研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到(dádào)0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速(kuàisù)穿针的能力。” 通过不断的技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运(bānyùn)、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景(chǎngjǐng)。 公司(gōngsī)“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队(tuánduì),今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人(jīqìrén)更“聪明”,从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺说,通过AI研发,预计(yùjì)今年内公司将推出工业人形机器人Demo,并计划(jìhuà)在1-2个工业场景中实现落地应用,“这也(yě)是公司未来新的增长点”。 2024年11月(yuè)13日,在成都卡诺普机器人技术股份有限公司,工作人员对工业机器人产品(chǎnpǐn)进行出厂(chūchǎng)前的测试。新华社记者 江宏景 摄 “我们一直在(zài)做的(de),就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来(chángqīyǐlái)研发人员数量在公司(gōngsī)占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握(zhǎngwò)工业机器人电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的(de)技术,卡诺普正实现(shíxiàn)全球(quánqiú)业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。 作为从大学生创业园闯出来的(de)“小(xiǎo)巨人”企业(qǐyè),卡诺普如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了(le)上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市(chéngdūshì)成华区形成。 在卡诺普等一批企业的(de)努力下,中国(zhōngguó)工业机器人的自主创新之路越走越宽。“未来(wèilái),卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋”——当年(dāngnián)5个年轻人的创业梦想,正(zhèng)渐渐照进现实,点亮企业未来发展之路。
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